8月3日，廣州石化聚乙烯裝置在冷凝狀態(tài)下，****使用改進后的漿液催化劑高負荷成功生產(chǎn)超高熔指牌號PE-L M2750產(chǎn)品。該產(chǎn)品熔指高達50±7g/10min，遠遠高于裝置正常生產(chǎn)產(chǎn)品的熔指20g/10min，屬于超高熔指產(chǎn)品，主要用于生產(chǎn)色母粒，市場認可度高。

此前，該裝置生產(chǎn)該產(chǎn)品是在非冷凝狀態(tài)下，使用固體催化劑進行低負荷生產(chǎn)。由于使用固體催化劑需要停下催化劑加料器才能輸送新的催化劑，不利于生產(chǎn)操作，也不利于生產(chǎn)的穩(wěn)定及負荷的提升。如果能使用漿液催化劑生產(chǎn)，不僅可以提升催化劑活性，也可減少催化劑的用量，降低生產(chǎn)成本。

為解決現(xiàn)有漿液催化劑無法滿足生產(chǎn)超高熔指聚乙烯產(chǎn)品的問題，在總結前期生產(chǎn)經(jīng)驗和大量數(shù)據(jù)的基礎上，廣州石化技術人員與北京化工研究院、中國石化催化劑有限公司進行交流，研究出適合生產(chǎn)PE-L M2750產(chǎn)品的漿液催化劑。

為確保生產(chǎn)順利，針對超高熔指產(chǎn)品生產(chǎn)過程粉料容易發(fā)粘、粉料偏細等問題，生產(chǎn)前，技術質(zhì)量部門與裝置技術人員共同研討生產(chǎn)細節(jié)，制定生產(chǎn)方案，優(yōu)化工藝參數(shù)，提前對操作人員進行培訓；生產(chǎn)期間，管理、技術人員對生產(chǎn)過程進行全程監(jiān)控，操作人員通過改變催化劑還原比、提高乙烯分壓等措施提高催化劑活性；操作人員加強對造粒機組的監(jiān)控，確保關鍵機組安全平穩(wěn)運行。

截至8月6日，1000噸該產(chǎn)品生產(chǎn)任務順利完成，產(chǎn)品全部達到優(yōu)級品標準。聚乙烯裝置在冷凝狀態(tài)下高負荷生產(chǎn)超高熔指產(chǎn)品，不僅解決了公司乙烯原料平衡問題，也大幅壓減了生產(chǎn)時間，為公司創(chuàng)造更多的效益。（黃敏清 劉小玲）

來源： 中國石化新聞網(wǎng)

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